氧化锆陶瓷手机背板粉体是纳米复合氧化锆，纳米复合氧化锆在制备陶瓷时，其质量要求包括，粒度分布是正态分布，颗粒形状接近圆形，分散性要好，纯度高等。纳米复合氧化锆粉体的制备方法包括水热法、沉淀法、醇盐水解法、温气相水解法。

 

粉体质量的好坏直接影响成品的内在质量与性能。纯度高、粒度超细、粒度分布窄及分散性能好是评价陶瓷粉体质量性能的重要依据。其中纳米复合氧化锆的粉体团聚和表面改性成为目前面临的两大难题，随着技术的发展，研究人员也找到了相应的解决方法。

 

先，氧化锆粉体团聚这一大难题，甘学贤等通过设计使用不同的研磨设备和工艺参数来考察终的解聚效果。以d50＝1.355μm的氧化锆粉体为研究对象，当分别采用立式球磨机、立式珠磨机和卧式砂磨机为研磨设备，以φ2mm的氧化锆球作为研磨介质，以m介质m物料＝51的介质物料比研磨15h后，检测研磨后氧化锆料浆的粒度，结果表明：卧式砂磨机的研磨效果优，研磨后氧化锆料浆的d50为0.303μm；当采用卧式砂磨机为研磨设备时，在介质物料比（m介质m物料）为41，料浆固含量（w）为45％，线速度为10m·s－1，研磨时间为25h的条件下，研磨效果佳。

 

其次，氧化锆粉体的表面改性处理方面，梁玥等通过实验得出结论：国产氧化锆粉体经过卧式搅拌磨磨细和手工造粒处理后，烧结活性有显著提高，在1400烧结条件下，烧结密度可接近99.5%。国产氧化锆粉体经磨细处理后，烧结试样抗弯强度均于原始粉体的主要原因是存在大尺寸缺陷，因此粉体磨细处理必须有适当的造粒工艺相配合，才能提高粉体成型性能。初步认为提高粉体相变的稳定性有利于获得高性能氧化锆粉体。

 

除了粉体制备上的困难外，氧化锆陶瓷手机背板也面临着高成本良品率较等问题，但是近几年国内粉体企业也相继崛起，三环、国瓷、东方锆业等在国内市场的占额逐年提高。其中三环集团作为行业内早开始制作陶瓷外观件的厂商，目前无论是在产能还是在良率上优势都较明显。三环集团也是目前一家实现了从粉体到成品加工全产业链一体化的厂商，未来其在产能与成本上的问题一旦解决，将会使陶瓷手机部件的市场占有率加速提升。