新闻中心
砂磨机停机清洗和维护保养讲解
作者：admin日期：2020-09-30阅读
检测产品细度达到要求后，停主机待无物料流出后，停泵。用溶剂或混合液进行清洗操作（为研磨腔和锆珠之间自磨或过磨，清洗10分钟左右即可）。
砂磨机供气务必使用单独储气罐供压和保压，针对气动隔膜泵给料的，建议采用空气干燥机过滤空气。
停机后也要保证密封液储罐内有2.5-3bar压力供给机械密封保压使用，且保证密封液储罐上的压力设置要大于研磨桶上压力表设置的压力1.5bar以上。
如需临时停机，且间隔时间长（隔日继续研磨），停机前应向研磨筒体内加入少量溶剂稀释产品，便于下次易启动机器。
砂磨机维护保养
每三个月更换密封液（如用水做密封液，每月更换一次）。向轴承注入润滑脂。
砂磨机次开机准备
检查密封液液位（应位于密封液容器上下限之间，避免过高或过）。打开冷却水阀并调节压力为1-2bar，打开压缩空气总阀并调节储气罐压力为4-4.5bar。加入研磨介质。一次运行，介质填充量不能超过研磨腔容积的80%或不超过装机功率电流的85%。
砂磨机故障及处理
砂磨机故障及处理
a、主机不能启动或运行中自动停机
密封液液面开关断路—补充密封液；空气压力开关断路—调整空气压力；
研磨腔压力表断路—泄压、调泵速度、清洗砂磨机出口缝隙分离器；
出料处温度表断路—冷却水流量、降冷却水温度；
主机热保护停机— 热继电器复位，调整负载；V型皮带太松—调紧皮带；
研磨介质尺寸不适合—更换；主电机和转子转向错误—电机电缆接线错相；
b、泵不吸料
泵电机转向错误—检查、纠正；吸料管线进入空气—从漏斗加入溶剂，排出空气；
管线中产品已干硬—清洗管线和泵。
c、 主机电流过高
研磨介质填充过多—减少填充量 ；产品粘度太高—增加粘度液体。
研磨介质填充过多—减少填充量 ；产品粘度太高—增加粘度液体。
进料细度过大，分离器间隙过小—更换大尺寸； 输料泵流量太大—降泵速主机电流过高
d、 密封液消耗高
密封液容器压力太高—调节压力；
机械密封失效—维修、更换。
e、维修处理
当机器不能正常运行需要维修时请把内腔的所有物料杂质清理干净后，再通知售后服务到现场处理。如物料杂质长期停留在内腔会产生不同的连锁损坏。
