我们日常所见的涂料，具体到每一个品种，花色，都有一个详细的。规定了各原材料的名称、规格，以及在里所占的质量百分数等。这个我们叫做标准。但是，在涂料的制作过程中，特别是需要研磨的色漆，我们是不能直接按照标准来进行漆浆研磨的，必须将其转化为合理的工艺。整个的物料由研磨漆浆，加上调漆添加物料共同组成。对于不同的色漆品种，怎样的物料比例是佳的研磨漆浆组成，可以达到好的生产效率，是我们要讨论的主要内容。
 

1 合理的研磨漆浆的意义

前面说过，色漆生产过程中，标准不能直接用来研磨漆浆。原因有以下两个方面。先，在具体的生产过程中，不同的生产规模和不同的设备大小，都会要将实际操作批次的投料量在标准的基础上扩大一定的倍数。再者，在色漆生产过程中，要想在短的时间里达到好的分散细度，在颜料和研磨设备已定的情况下，不同的研磨漆浆组成，效果是有很大差别的。比如，在同一台研磨机上，研磨颜料含量高的漆浆，比研磨颜料含量的漆浆，效率要高得多。这是因为，先，研磨漆浆中，颜料含量要达到一定的浓度，颜料粒子间的剪切、撞击、摩擦力度，才会达到比较好的效果，从而容易解絮凝，达到细度要求; 其次，在分散合格的漆浆中，如果颜料含量高，就可以加入较大量的其它组分( 漆料，溶剂等) ，得到较多的成品。因此，在色漆生产时，通常是将全部的颜料和部分漆料、部分溶剂和要求在研磨阶段加入的助剂( 如分散剂、润湿剂、防沉剂等) 一起加入配料缸，经过预混合和研磨分散，制得研磨漆浆，而在调漆阶段再向合格的研磨漆浆中加入余下的漆料、溶剂和要求在调漆阶段加入的助剂。这就是说，在色漆生产时，需要依据标准规定，先将加料数量扩大一定的倍数，使其符合设备大小及生产实际需求; 同时，还要将扩大后的原料分成研磨漆料加料品种和数量，调色阶段加料品种和数量两部分。
 

2 砂磨机研磨漆浆的组成

研磨漆浆的设备，主要包括高速分散机、砂磨机、三辊机等。本文在此只讨论作为涂料行业的主流研磨设备—砂磨机的研磨漆浆组成,研磨介质用氧化锆球。

2. 1 丹尼尔流动点确定研磨漆浆组成

在研究研磨漆浆组成方面，前人做了大量卓有成效的工作。1946 年，丹尼尔( Danniel) 提出通过测定颜料流动点的方法，确定砂磨机的研磨漆浆的适宜组成。该方法操作时比较繁琐，但其结果还是比较实用的。丹尼尔流动点的理论依据及操作———砂磨机属于混合式研磨分散设备，其研磨漆浆的组成，通常是由粘度的漆料和颜料体积分数的漆浆组成。漆料加入颜料形成的研磨漆浆应是一种塑性流动状态，而又希望其中颜料含量相对高。丹尼尔流动点正是基于这种考虑，在传统的吸油量的测定方法的基础上发展起来的。因此，其也属于经验测定方法。测定时，是向一定数量的颜料中连续滴加一定固体含量的树脂溶液，并不断用油漆调墨刀进行捏合。开始颜料处于松散粉末状态，当滴加到某一数量的树脂溶液后，颜料被漆料粘结成一个紧密的球体，且无多余的树脂溶液存在，此点即为丹尼尔流动点测定的一个阶段点——— “球点”( ball point) 。该点类似于颜料的吸油量测定的终点。到达球点后，再继续向其中滴加树脂溶液，则会有游离的液体存在，漆浆开始向液体过渡。继续连续而快速滴加树脂溶液，并不断用调墨刀搅匀的同时，不时以调墨刀挑起漆浆，并将调墨刀与水平夹角呈45°，令漆浆自由滑落。当达到某一点，沿调墨刀滴下的漆浆在滴一段时间后又缩回

来，回弹到调墨刀尖部，此即为丹尼尔流动点测定的终点，称作“弹性回缩店”，即丹尼尔流动点( flow point) . 其物理意义是，此时的漆浆组成达到了塑形流动状态，而其中颜料含量又高，以此漆浆进行研磨时分散效率高。此即为丹尼尔流动点的理论依据。
 

2. 2 “三角坐标图”确定研磨漆浆组成［5］

丹尼尔流动点的方法，虽然比较准确且实用，但操作起来还是比较繁琐。于是，后来的涂料研究者们又在其基础上，发展出了“砂磨机研磨漆浆组成的实用区域图”，简称三角坐标图，以简捷快速的方法来确定砂磨机漆浆的组成。如图1所示。